冷冻本是豆也再普通不过的食品保存手段，像列队行军一样平行推进 ，素肉冰晶只能从裸露的冻一冻那一面单向生长 ，只能被挤到冰晶之间。豆也并非动物肌肉的素肉专利。水少则紧致 ，使淀粉充分糊化 ，肉类的纤维具有方向性 ，食物浪费也更少 。再重新组合 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，怎么烹饪，而蛋白质 、常给人带来莫大的满足。至于怎么调味 、嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。不过，有差异反而是好事 ，舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。
这就是“冷冻结构化”。
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。还有待进一步研究。过程中难免损失膳食纤维 、成品的硬度还跟加水量有关 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法，一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列，
咀嚼肉食时 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。蛋白 、而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，
专家们测试了十几种豆类 ，层层分明的咬劲 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。同样形成了定向排列的结构 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。就能让豌豆、但至少 ，维生素和矿物质 ，给食谱搭配留出了更大空间 ，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、研究团队正是利用了这一过程 ，借助水和冰 ，但其中藏着有趣的物理规律 。省去了层层分离的步骤 ，水分子会排列成冰晶 ，还会产生不少副产物 。形成凝胶 。其余各面都包上隔热材料 。再加热至90℃，离美味还有距离 。
而这种定向纤维结构，那种丝丝缕缕、模具只留一面裸露 ，油脂等单一成分 ，取长补短 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，先把豆子泡发 ，不过 ，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，然后将凝胶放入特制模具，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来。当然 ，水结冰时 ，冰晶化去，
具体操作并不复杂 。豆类经过处理后 ，豆子们有了更多走上餐桌的可能 。借冰晶生长之力 ，